讓中國智能制造的齒輪飛速轉(zhuǎn)起來

2023世界智能制造大會在寧舉辦

12月6日至8日，2023世界智能制造大會在南京國際博覽中心舉辦。長三角國家技術(shù)創(chuàng)新中心（NICE）今年首次參展，該中心是科技部批準、滬蘇浙皖合作共建的綜合性國家技術(shù)創(chuàng)新中心。

現(xiàn)場展區(qū)以“1＋4”展示方案為框架進行展陳。其中，“1”為長三角國創(chuàng)中心總體介紹，“4”為從軟件智能系統(tǒng)、硬件智能設備、新型生產(chǎn)工藝以及典型行業(yè)應用四個方面展示國創(chuàng)中心創(chuàng)新成果和貢獻。

高端芯片：沖破國外壟斷，鑄造“中國芯”

芯三代公司目前專注于第三代半導體SiC外延芯片的制造設備，廣泛應用于新能源車、光伏、電網(wǎng)、5G/6G等重要領域。

展區(qū)精彩展現(xiàn)了第三代半導體碳化硅外延設備，外延是碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在工藝方面，設備采用PLC和上位機控制技術(shù)自動控制，生產(chǎn)碳化硅單晶薄膜材料?！熬褪菍⑻蓟璧囊r底晶圓放到設備里，精確控制各種氣體在高溫下生長一層碳化硅外延膜，然后進入下一道工序，這就是芯片制造。在整個碳化硅行業(yè)里，技術(shù)含量最高的設備就在這個環(huán)節(jié)。目前外延環(huán)節(jié)約占碳化硅產(chǎn)業(yè)價值的30%?！毙救雽w科技蘇州有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人韓躍斌表示。

在競爭力方面，設備具有性價比高、均勻性好、缺陷率低、產(chǎn)能高、維護成本低等特點，各項技術(shù)指標國內(nèi)國際領先。目前企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了6~8英寸碳化硅外延設備的自主安全可控，為國內(nèi)碳化硅行業(yè)技術(shù)、產(chǎn)能升級提供了充分的設備保障。

據(jù)悉，該公司創(chuàng)立于2020年底，源于江蘇產(chǎn)研院/長三角國創(chuàng)中心引進的重大項目，采用“撥投結(jié)合”方式進行培育孵化。韓躍斌介紹，企業(yè)通過自主創(chuàng)新，解決了“卡脖子”難題，一年時間做出樣機，兩年批量銷售并獲得超2億的批量訂單。今年簽署銷售合同預計10億元左右，邁入穩(wěn)步發(fā)展的快車道。公司目前已啟動科創(chuàng)板IPO工作。

高端裝備：智慧醫(yī)療，健康“醫(yī)”靠

口服藥物的精準腸道靶向遞送一直是制劑領域的難題。展區(qū)現(xiàn)場展示了一款突破性的多功能智能化設備——智能腸道靶向給藥3D打印系統(tǒng)。系統(tǒng)將定量液體灌注和3D打印成型技術(shù)巧妙地結(jié)合在一起，對藥物制劑進行精密的三維結(jié)構(gòu)設計，在腸道部位精準釋放，實現(xiàn)了口服藥物的高效、安全、精準的腸道靶向遞送，提高了藥物的臨床療效，降低副作用。

這款設備具備智能高效的裝填系統(tǒng)，可以確保每個藥劑單位精確連續(xù)地填充到打印結(jié)構(gòu)中。通過模塊化的定制設計，用戶可以根據(jù)特定的應用場景和需求來調(diào)整設備的功能和性能。

長三角國創(chuàng)中心藥物制劑所孵化企業(yè)——南京叄鼎智雋生物醫(yī)藥有限公司項目總監(jiān)劉海利告訴記者，這臺設備采用全流程自動化的操作方式，從材料的調(diào)配、灌注，到3D打印成型，再到最后的取件或包裝，全程無需人工干預，不僅具有高精度、高速度和易于清潔的特點，也提高了生產(chǎn)效率，降低操作誤差的可能性。

對于患者需要個性化給藥方案或特殊定制制劑的需求，這款設備也能完美滿足?！盎颊叩牟∏椴煌?，用量也就不同，醫(yī)生會根據(jù)病情開具相應劑量的藥物。目前我們與南醫(yī)大二院合作，治療效果良好?！眲⒑＠榻B，設備可以按照患者的個體差異、藥物的特殊性質(zhì)或其他特定要求來調(diào)整設備參數(shù)，實現(xiàn)現(xiàn)場即時制造和按需生產(chǎn)。

在展會現(xiàn)場，參觀者目睹了設備的制藥過程，全流程一體化、操作簡單快捷，為靶向給藥治療領域帶來革命性的變革，相信這項技術(shù)將為更多患者帶來福音。

新型工藝：節(jié)能減碳，引領風向

位于展區(qū)正中間的是柔性輥壓成型技術(shù)，由長三角國創(chuàng)中心重大項目公司蘇州億創(chuàng)特智能制造有限公司制造。該公司成立于2020年3月，致力于研發(fā)國際先進的智能輥壓成型技術(shù)，為智能制造提供先進技術(shù)方案。

柔性定制輥壓技術(shù)是一種為智能制造服務的平臺技術(shù)，在線將焊接、打孔、彎曲、鉚接等各種不同工藝集成。目前，產(chǎn)品已應用于汽車、建筑、工程機械等領域，得到了包括比亞迪、寧德時代、延鋒國際等行業(yè)龍頭企業(yè)的認可和支持。

“想要在制造業(yè)領域處于領先地位，就要解決工藝問題。我們通過一系列的實驗研發(fā)，如‘目’字型、‘日’字型的內(nèi)部支撐構(gòu)架，利用鋼‘高效化、輕量化、減量化’的新型技術(shù)，使產(chǎn)品輕量化，實現(xiàn)超高強鋼的復雜型材加工制造?！痹摴炯夹g(shù)部部長李丹陽告訴記者，作為電池托盤基礎結(jié)構(gòu)件，新型多腔鋼制輥壓型材降低電池包托盤成本30%~50%，大幅提升托盤的生產(chǎn)效率，支撐著新能源車快速發(fā)展。從理論上來說，鋁材質(zhì)的燃點低，鋼材質(zhì)的燃點高，在自燃的狀態(tài)下，鋼材質(zhì)的安全性更好。預計2023年，企業(yè)全年實現(xiàn)銷售收入2.5億元，擬啟動市場融資，預計投后估值超10億元。

“該技術(shù)有望拓展超高強鋼的應用場景，如展會現(xiàn)場的展架，以后也由鐵材質(zhì)改成鋼材質(zhì)，滿足我國對不銹鋼、高強度和超高強度低合金鋼材質(zhì)的冷彎型材的需求，助力鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)減碳目標，填補國內(nèi)復雜斷面冷彎型材產(chǎn)品的空白。”李丹陽介紹。

新質(zhì)生產(chǎn)力：匯聚新興力量，點燃創(chuàng)新引擎

現(xiàn)場展示的還有小型排爆機器人、心率騎行服、負重能力達30kg以上的有源腰部助力外骼機器人、可用于隧道盾構(gòu)的人機協(xié)同激光增材修復裝備等。

長三角國創(chuàng)中心堅持以智能制造技術(shù)驅(qū)動與引領制造業(yè)自動化、柔性化、智能化、集成化發(fā)展，致力于智能裝備、先進工藝與傳感、軟件系統(tǒng)等體系化布局。截至目前，已在智能制造領域建立了70余家研發(fā)載體并與300家龍頭企業(yè)進行合作，在軟件智能系統(tǒng)、硬件智能設備和新型生產(chǎn)工藝三大方面，涌現(xiàn)出近1000項創(chuàng)新成果。全面展示國創(chuàng)中心在智能制造領域的布局，展示的智能制造最新技術(shù)、工藝與產(chǎn)品，推動江蘇制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

“中國制造”正加速邁向“中國智造”?！爸袊窃臁?，有科技創(chuàng)新的愿景，也有硬核實力的擔當。

此次參展的公司多為2020年起步創(chuàng)業(yè)，于危機中育新機，于變局中創(chuàng)新局?！靶录夹g(shù)與制造業(yè)發(fā)展同頻共振，前景廣闊。未來中國高科技領域必將迎來跨越式發(fā)展。”長三角國家技術(shù)創(chuàng)新中心戰(zhàn)略規(guī)劃部副主任郭建路堅定地說。