[科普中國]-螺紋磨床

特點

●采用的電子齒輪箱擴大了導(dǎo)程范圍并易于編程。

●頭架主軸上配有18000線角度編碼器，工作臺上裝有光柵尺，實現(xiàn)閉環(huán)控制。

●砂輪主軸結(jié)構(gòu)采用進口高精度滾動軸承支承形式。主軸調(diào)速采用進變頻器，以實現(xiàn)無級調(diào)速。

●機床的母絲杠和橫進給絲杠均采用高精度滾珠絲杠，絲杠的支承軸承及頭架主軸軸承均采用進口軸承。

●通過數(shù)控系統(tǒng)工件可實現(xiàn)軸向和徑向自動分度。

●采用全封閉罩殼，靜電空氣凈化器，工作環(huán)境良好。

用途螺紋磨床主要用于機器制造業(yè)的生產(chǎn)車間和工具車間，以刀具廠和量具廠中生產(chǎn)螺紋加工工具和螺紋量具的車間中用得最多。

種類萬能螺紋磨床 機床布局與外圓磨床類似。工作臺在床身上移動，作縱向進給運動（見機床）。砂輪架作橫向進給(見圖)為磨削不同導(dǎo)程角的工件，砂輪軸能在垂直面內(nèi)轉(zhuǎn)一定角度。為消除雙向磨削時的換向間隙，在傳動鏈中設(shè)有間隙消除機構(gòu)。機床有鏟磨機構(gòu)和螺距累積誤差校正機構(gòu)。機床可用單線砂輪和多線砂輪磨削各種精密螺紋（如外螺紋、內(nèi)螺紋、錐螺紋和多頭螺紋等）。機床用途廣泛，可用于加工螺紋量規(guī)、螺紋滾壓輪、滾珠絲杠、滾珠螺母、蝸桿、絲錐、滾刀、螺紋銑刀和其他螺紋件，使用適當?shù)母郊€可磨削環(huán)形溝槽、齒條和搓絲板等。這種機床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，附件多，主要用于工具車間。

注意事項設(shè)備檢查

1：設(shè)備應(yīng)安裝在專用的房間內(nèi)，室內(nèi)應(yīng)有恒溫裝置，將室溫保持在20±1℃。

2：所有操作手柄必須定位準確、使用方便可靠，各零件齊全、完整。

3：應(yīng)裝有開啟靈活、安放可靠的防護擋板，以防冷卻油飛濺及油霧污染。

4：螺距調(diào)整裝置應(yīng)零件齊全、完好、并保證齒輪在運轉(zhuǎn)過程中不松動。

5：砂輪主軸螺紋的旋向必須與砂輪工作時的旋轉(zhuǎn)方向相反。

6：床頭箱防護罩、螺距調(diào)整齒輪防護罩、床尾及其它部位的防護罩應(yīng)符合安全要求。

7：必須有行程限位裝置，其擋塊的所有螺孔及螺釘不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。

8：砂輪防護罩應(yīng)符合安全要求。

9：機床周圍表面如無木質(zhì)地板，則應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。

行為檢查。

1：開車前將擋板擋好，調(diào)整好行程限位器，確實無誤方可操作。

2：工件必須夾牢，頂針頂好、緊固方可開車。

3：加油、變換齒輪，必須停車。

4：電氣系統(tǒng)要保持完好、干燥、防止冷卻液濺到電器上發(fā)生觸電事故。

5：必須對機床上的安全裝置及防護罩加以愛護，不得拆卸。

6：機床運轉(zhuǎn)中，不得進行測量工件或?qū)⑹稚烊霗C床各部位，以免發(fā)生意外。

7：工作時，必須開動吸塵器，以免對人體和機床造成損害。

8：應(yīng)緩慢進刀，防止砂輪破裂。

作業(yè)環(huán)境

1：房間周圍不得有震源和熱源。機床周圍還應(yīng)有防震層。

2：室內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有油污和積水。

螺紋磨床砂輪修整器的改造砂輪修整器是螺紋磨床中關(guān)鍵部件之一， 其結(jié)構(gòu)直接影響了螺紋磨床的整體剛性和加工質(zhì)量以及使用壽命。

1 、Y7520W萬能螺紋磨床，隨機修整器有以下幾個方面的不足夠：

（1）使用的是白剛玉砂輪，而白剛玉砂輪的修整所需的是金剛筆砂整器。然而，我們公司買螺紋磨床回來加工的是硬質(zhì)合金工件，相應(yīng)使用的是金剛石砂輪，而金剛石砂輪需要碳化硅砂輪來修整，砂輪的樹質(zhì)不同，不能用于砂輪修整。

（2）砂輪修整器導(dǎo)軌之間的滾動體是鋼球，鋼球在運行的時候參加觸面積的是線接觸，接觸面積太少，導(dǎo)軌面容易磨損，而且整個砂輪修整器在使用中不平穩(wěn)，振動大，修出的砂輪有波浪線，影響零件的加工精度和質(zhì)量。

（3）砂輪修整器的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，疊加的零部件有點過多，疊加的零部件都是靠螺栓進行緊固，沒有定位銷，所助砂輪修整器剛性差。

（4）導(dǎo)軌及其端頭沒有防護罩，修整砂輪和磨削工件時產(chǎn)生的灰塵和金屬鐵屑粉末飛濺入導(dǎo)軌槽中，加劇導(dǎo)軌的磨損。基于以上幾點，隨螺紋磨床購買回來的砂整器是無法使用的，這就需要對砂州磨整器進行改造。砂輪修整器的改造對整個公司來說是頭一次，沒有經(jīng)驗可鑒，筆者借鑒于數(shù)控機床滾柱剔幅吐的工作原理”提出了技術(shù)措施并改進。

2 、裝配和調(diào)整：

砂輪修整器的改造主要在于:-mm隋度，其他的裝配在此不作論述說明。以下主要對縱向、橫向工作臺滾柱導(dǎo)軌副和砂輪磨具的修整裝配及調(diào)整方法介紹如下。

（1）縱向工作臺

修整：將數(shù)控機床更換下來的滾珠絲杠和滾珠導(dǎo)軌副進行二次清潔，把滾珠絲杠切斷至160 mm，把2根固定導(dǎo)軌切斷至200 mm，然后把固定導(dǎo)軌切斷至200mm，最后把2根滾柱條切斷至120 mm，固定導(dǎo)軌、可調(diào)導(dǎo)軌和滾柱外觀如圖1所示。

在此需要作如下提示：滾柱條不能和導(dǎo)軌一樣長，應(yīng)是所需最大工作行程的1/2~2/3為宜，即0.5一0.6Lmax。如滾柱條和導(dǎo)軌一樣長，調(diào)整好的工作臺就會動不了；如滾柱條過短，當工作臺行至另一端最大行程時，移動工作臺會形成一個較長的懸臂梁，降低剛性，甚至?xí)鹫駝?。檢查各固定導(dǎo)軌和可調(diào)導(dǎo)軌看是否有毛刺，如有則用細金相砂把其去除，然后用拋光機拋光；如有較深的磨痕則上平面磨床進行修整磨平，然后上拋光機進行拋光。把修整好的導(dǎo)軌和滾柱條進行最后清潔。導(dǎo)軌及滾柱安裝配置和周整如圖2所示。

（2）橫向工作臺

橫向工作臺的修整、裝配和調(diào)整方法與縱向工作臺的方法相同， 在此不重復(fù)進復(fù)述。

（3）砂輪磨具

修整：把數(shù)控機床更換下來的砂輪磨具進行掀靖潔(拆卸時也要注意力度，不能敲打，特別是配合和螺紋處要特別小心保護)，檢查兩端拆下的內(nèi)背帽、外背帽、內(nèi)隔圈、外隔圈、套筒2及砂輪套筒本體內(nèi)腔是否有毛刺或碰傷點，如有則進行修復(fù)。采用精度等級為P4的型號為7205的角接觸向心球軸承，并用丙酮(或煤油)把它們清洗干凈，然后涼干或用氣槍吹干(吹時不能讓內(nèi)、外圈科湘對的運動，避免因沒有幅圈而造成內(nèi)圈或外圈在旋轉(zhuǎn)中引起的軸向擺動，使?jié)L道損傷)。接下來將是軸承與隔圈的選配，現(xiàn)在常用的是測量法、計算法和感覺法三種。測量去雖然較準確，但特別煩瑣和費時，而且還需要一定的測量儀器和設(shè)備；計算法最為準確，但必須要知道軸承滾珠數(shù)目、滾珠與溺置的接觸角、滾珠直徑目關(guān)參數(shù)才能進行計算，有局限性；感覺法雖然有三種，但由于人的用力不均會有較大的誤差。由于本人修配的磨具較多，總結(jié)出一種輔助工具少而且程序相對簡單一些的感覺法。首先，把油承的面朝下放于高精度平臺上，然后在其上面放同一規(guī)格且與內(nèi)圈分開的軸承外圈，再在軸承外圈上疊加2個同一規(guī)格的軸承，用手去旋轉(zhuǎn)被壓軸承的外圈感受阻力大小來判斷軸承游隙。以此方法分別感受每個軸承所受陰力大小，選出阻力相近的兩個軸承進行配選隔圈，隔圈再用手指撥動來選配。以此來判斷隔圈端面是否需要研磨。此種方法比較適合缺乏測量儀器和裝備的情況。砂輪磨具裝配和調(diào)整如圖3所示1。