[科普中國]-高速整經(jīng)機(jī)

高速整經(jīng)機(jī)是陶瓷、玻璃、碳化物等創(chuàng)新材料以及有效地制造這些材料的切割機(jī)器，轉(zhuǎn)速可達(dá)40000r/min，超聲波刀具和傳統(tǒng)刀具可以在同一主軸上使用。

簡介高速整經(jīng)機(jī)直線驅(qū)動機(jī)床首次亮相。機(jī)床采用轉(zhuǎn)速為40000r/min的水冷USB主軸，超聲波刀具和傳統(tǒng)刀具可以在同一主軸上使用。機(jī)床可進(jìn)行3、4或5軸加工，進(jìn)行超精硬切削和軟切削，并具有極高的重復(fù)精度和卓越的表面加工質(zhì)量。企業(yè)為確保未來的效益不斷增長，發(fā)展的目標(biāo)已經(jīng)開始轉(zhuǎn)向小型化，開始使用陶瓷、玻璃、碳化物等創(chuàng)新材料以及有效地制造這些材料。1

主要裝置筒子架位于整經(jīng)機(jī)的后方，用以放置整經(jīng)筒子，常用的筒子架有兩種形式，單式筒子架和復(fù)式筒子架。單式筒子架上僅裝有工作筒子，換筒時(shí)要停車。復(fù)式筒子架上配有兩套筒子的紗頭相連接，這樣換筒子時(shí)就不必停車，可提高效率。但紗架過大時(shí)易造成張力不勻。

張力裝置用來控制和調(diào)節(jié)每根紗線張力的大小，并使紗線作90度的拐彎。

斷紗自停裝置和集紗板紗架的前面有斷紗自停裝置，在整經(jīng)過程中，當(dāng)紗線發(fā)生斷頭時(shí)，自停裝置會自動使經(jīng)軸停止回轉(zhuǎn)。集紗板的用途是按一定的排列次序集聚紗線。

加油器加油的目的是為了防止靜電。油輥的回轉(zhuǎn)方向與經(jīng)紗相迎，當(dāng)紗線經(jīng)過加油輥表面時(shí)，沾上油液。紗線的加油量可通過改變加油輥的速度來調(diào)節(jié)。

貯紗裝置貯紗裝置在紗線發(fā)生斷頭時(shí)使用。由于經(jīng)紗斷頭時(shí)，停車總是滯后的，斷紗頭就會卷入經(jīng)軸。接頭時(shí)往往必須使經(jīng)軸倒轉(zhuǎn)退出一定長度的紗線（最大長度為10m），以便找出紗尾，進(jìn)行接頭。貯紗裝置可在經(jīng)軸倒轉(zhuǎn)退繞時(shí)，使退出的紗線維持一定的張力而處于平直狀態(tài)，這樣不易松亂和發(fā)生扭結(jié)，接好紗頭后便于重新把紗線繞上經(jīng)軸。

靜電消除器在經(jīng)紗片下方裝有靜電消除棒，它利用高壓電位作用下針尖上產(chǎn)生的電暈放電，使周圍空氣電離，使經(jīng)紗片上所帶的靜電逸走，從而達(dá)到消除或減少靜電的目的，保證了整經(jīng)能順利進(jìn)行。

伸縮筘在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，伸縮筘處在經(jīng)軸前方，用來控制經(jīng)紗的寬度。伸縮筘在偏心盤的作用下，沿經(jīng)軸軸向作微小游動，使經(jīng)軸形成輕微的交叉卷繞結(jié)構(gòu)，防止嵌紗壓絲，以改善其退繞條件。2

結(jié)構(gòu)性能分析1、機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì)、德國西門子PLC控制、高性能、智能化操作。

2、整機(jī)機(jī)構(gòu)。本機(jī)采用主機(jī)整體安裝于地軌上，整體機(jī)架在地軌上由伺服電機(jī)控制移 動，倒軸部分，分絞筘架，筒子架固定，整經(jīng)工作時(shí)，條帶相對于分絞架和筒子架中心不變，邊紗張力均勻。

3、整經(jīng)滾筒與傳動。固定錐體的鋼質(zhì)大滾筒經(jīng)高精度動平衡校驗(yàn)，整經(jīng)傳動為交流變頻器控制交流電機(jī)驅(qū)動大滾筒實(shí)現(xiàn)恒線速運(yùn)動，整經(jīng)線速和整經(jīng)慢速度在觸摸屏上設(shè)定。

4、導(dǎo)條位移。由交流數(shù)字伺服驅(qū)動的導(dǎo)條位移機(jī)構(gòu)直接接受大滾筒傳感器的數(shù)字信號，隨動式同步工作，響應(yīng)快，精度高。同時(shí)整經(jīng)機(jī)伺服傳動一改傳統(tǒng)的絲杠傳動或齒輪條傳動，采用直接驅(qū)動主動滾輪，避免機(jī)器抖動，減少機(jī)器安裝難度。

5、等距離卷繞。整經(jīng)操作臺前后移動是由步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)控制的，整經(jīng)過程中整經(jīng)臺均勻后退，導(dǎo)紗線張力均勻。

6、定幅筘。前定幅筘安裝在帶滑塊的導(dǎo)軌上，通過氣缸可自動控制定幅筘的位置，工作時(shí)定幅筘緊靠導(dǎo)紗輥，有利于減少條帶擴(kuò)散，停機(jī)時(shí)自動后退，方便操作。

7、整經(jīng)制動。本機(jī)采用氣液增壓技術(shù)，控制鉗式制動器實(shí)施制動，制動靈敏（車速400m/min制動距離小于3m），保證正常開車時(shí)斷頭不被卷進(jìn)滾筒，提高了效率與盤頭的質(zhì)量。

8、倒軸張力。倒軸阻尼張力自動控制，使整個倒軸過程中自動保持恒定張力或內(nèi)緊外送等要求。

9、倒軸裝置。本裝置是整體落地固定式，占地面積小，操作方便。

10、分絞筘。配有三點(diǎn)定位的全自動分絞筘架，自動分絞。

11、完整的輔助功能。上油（蠟），織軸加壓裝置（可選）及靜電消除裝置。

12、電氣控制系統(tǒng)及關(guān)鍵配套件。整機(jī)全套電器元件及氣動元件都采用國際名牌產(chǎn)品，品質(zhì)可靠。

13、完整的故障檢測系統(tǒng)。可隨時(shí)檢測出整經(jīng)機(jī)發(fā)生的故障，包括誤操作、限位保護(hù)及計(jì)算機(jī)的運(yùn)行情況，并將檢測的信息以中文顯示出來，方便維護(hù)。

14、采用先進(jìn)的大屏幕中文觸摸式電腦，設(shè)定和監(jiān)控各種工藝參數(shù)，直觀方便。

15、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)管理?？勺詣咏y(tǒng)計(jì)每班的日產(chǎn)量，月產(chǎn)量工作效率等多種生產(chǎn)信息，并可打印輸出，此功能在辦公室的上位機(jī)上方便車間科學(xué)管理，且可以聯(lián)網(wǎng)（選用）。

16、筒子架。配有多種形式筒子架，錠數(shù)、錠距、張力器等可根據(jù)用戶選定。

主要的性能指標(biāo)1、整經(jīng)速度：20-800（m/min）無級可調(diào)

2、倒軸：5-100（m/min）無級可調(diào)

3、整經(jīng)倒軸恒線速精度：不大于±2%

4、整經(jīng)張力（條帶張力）最大：600N

5、倒軸張力：