[科普中國(guó)]-高速整經(jīng)機(jī)

高速整經(jīng)機(jī)是陶瓷、玻璃、碳化物等創(chuàng)新材料以及有效地制造這些材料的切割機(jī)器，轉(zhuǎn)速可達(dá)40000r/min，超聲波刀具和傳統(tǒng)刀具可以在同一主軸上使用。

簡(jiǎn)介高速整經(jīng)機(jī)直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)床首次亮相。機(jī)床采用轉(zhuǎn)速為40000r/min的水冷USB主軸，超聲波刀具和傳統(tǒng)刀具可以在同一主軸上使用。機(jī)床可進(jìn)行3、4或5軸加工，進(jìn)行超精硬切削和軟切削，并具有極高的重復(fù)精度和卓越的表面加工質(zhì)量。企業(yè)為確保未來(lái)的效益不斷增長(zhǎng)，發(fā)展的目標(biāo)已經(jīng)開(kāi)始轉(zhuǎn)向小型化，開(kāi)始使用陶瓷、玻璃、碳化物等創(chuàng)新材料以及有效地制造這些材料。1

主要裝置筒子架位于整經(jīng)機(jī)的后方，用以放置整經(jīng)筒子，常用的筒子架有兩種形式，單式筒子架和復(fù)式筒子架。單式筒子架上僅裝有工作筒子，換筒時(shí)要停車(chē)。復(fù)式筒子架上配有兩套筒子的紗頭相連接，這樣換筒子時(shí)就不必停車(chē)，可提高效率。但紗架過(guò)大時(shí)易造成張力不勻。

張力裝置用來(lái)控制和調(diào)節(jié)每根紗線(xiàn)張力的大小，并使紗線(xiàn)作90度的拐彎。

斷紗自停裝置和集紗板紗架的前面有斷紗自停裝置，在整經(jīng)過(guò)程中，當(dāng)紗線(xiàn)發(fā)生斷頭時(shí)，自停裝置會(huì)自動(dòng)使經(jīng)軸停止回轉(zhuǎn)。集紗板的用途是按一定的排列次序集聚紗線(xiàn)。

加油器加油的目的是為了防止靜電。油輥的回轉(zhuǎn)方向與經(jīng)紗相迎，當(dāng)紗線(xiàn)經(jīng)過(guò)加油輥表面時(shí)，沾上油液。紗線(xiàn)的加油量可通過(guò)改變加油輥的速度來(lái)調(diào)節(jié)。

貯紗裝置貯紗裝置在紗線(xiàn)發(fā)生斷頭時(shí)使用。由于經(jīng)紗斷頭時(shí)，停車(chē)總是滯后的，斷紗頭就會(huì)卷入經(jīng)軸。接頭時(shí)往往必須使經(jīng)軸倒轉(zhuǎn)退出一定長(zhǎng)度的紗線(xiàn)（最大長(zhǎng)度為10m），以便找出紗尾，進(jìn)行接頭。貯紗裝置可在經(jīng)軸倒轉(zhuǎn)退繞時(shí)，使退出的紗線(xiàn)維持一定的張力而處于平直狀態(tài)，這樣不易松亂和發(fā)生扭結(jié)，接好紗頭后便于重新把紗線(xiàn)繞上經(jīng)軸。

靜電消除器在經(jīng)紗片下方裝有靜電消除棒，它利用高壓電位作用下針尖上產(chǎn)生的電暈放電，使周?chē)諝怆婋x，使經(jīng)紗片上所帶的靜電逸走，從而達(dá)到消除或減少靜電的目的，保證了整經(jīng)能順利進(jìn)行。

伸縮筘在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，伸縮筘處在經(jīng)軸前方，用來(lái)控制經(jīng)紗的寬度。伸縮筘在偏心盤(pán)的作用下，沿經(jīng)軸軸向作微小游動(dòng)，使經(jīng)軸形成輕微的交叉卷繞結(jié)構(gòu)，防止嵌紗壓絲，以改善其退繞條件。2

結(jié)構(gòu)性能分析1、機(jī)、電、氣一體化設(shè)計(jì)、德國(guó)西門(mén)子PLC控制、高性能、智能化操作。

2、整機(jī)機(jī)構(gòu)。本機(jī)采用主機(jī)整體安裝于地軌上，整體機(jī)架在地軌上由伺服電機(jī)控制移 動(dòng)，倒軸部分，分絞筘架，筒子架固定，整經(jīng)工作時(shí)，條帶相對(duì)于分絞架和筒子架中心不變，邊紗張力均勻。

3、整經(jīng)滾筒與傳動(dòng)。固定錐體的鋼質(zhì)大滾筒經(jīng)高精度動(dòng)平衡校驗(yàn)，整經(jīng)傳動(dòng)為交流變頻器控制交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)大滾筒實(shí)現(xiàn)恒線(xiàn)速運(yùn)動(dòng)，整經(jīng)線(xiàn)速和整經(jīng)慢速度在觸摸屏上設(shè)定。

4、導(dǎo)條位移。由交流數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)條位移機(jī)構(gòu)直接接受大滾筒傳感器的數(shù)字信號(hào)，隨動(dòng)式同步工作，響應(yīng)快，精度高。同時(shí)整經(jīng)機(jī)伺服傳動(dòng)一改傳統(tǒng)的絲杠傳動(dòng)或齒輪條傳動(dòng)，采用直接驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪，避免機(jī)器抖動(dòng)，減少機(jī)器安裝難度。

5、等距離卷繞。整經(jīng)操作臺(tái)前后移動(dòng)是由步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制的，整經(jīng)過(guò)程中整經(jīng)臺(tái)均勻后退，導(dǎo)紗線(xiàn)張力均勻。

6、定幅筘。前定幅筘安裝在帶滑塊的導(dǎo)軌上，通過(guò)氣缸可自動(dòng)控制定幅筘的位置，工作時(shí)定幅筘緊靠導(dǎo)紗輥，有利于減少條帶擴(kuò)散，停機(jī)時(shí)自動(dòng)后退，方便操作。

7、整經(jīng)制動(dòng)。本機(jī)采用氣液增壓技術(shù)，控制鉗式制動(dòng)器實(shí)施制動(dòng)，制動(dòng)靈敏（車(chē)速400m/min制動(dòng)距離小于3m），保證正常開(kāi)車(chē)時(shí)斷頭不被卷進(jìn)滾筒，提高了效率與盤(pán)頭的質(zhì)量。

8、倒軸張力。倒軸阻尼張力自動(dòng)控制，使整個(gè)倒軸過(guò)程中自動(dòng)保持恒定張力或內(nèi)緊外送等要求。

9、倒軸裝置。本裝置是整體落地固定式，占地面積小，操作方便。

10、分絞筘。配有三點(diǎn)定位的全自動(dòng)分絞筘架，自動(dòng)分絞。

11、完整的輔助功能。上油（蠟），織軸加壓裝置（可選）及靜電消除裝置。

12、電氣控制系統(tǒng)及關(guān)鍵配套件。整機(jī)全套電器元件及氣動(dòng)元件都采用國(guó)際名牌產(chǎn)品，品質(zhì)可靠。

13、完整的故障檢測(cè)系統(tǒng)?？呻S時(shí)檢測(cè)出整經(jīng)機(jī)發(fā)生的故障，包括誤操作、限位保護(hù)及計(jì)算機(jī)的運(yùn)行情況，并將檢測(cè)的信息以中文顯示出來(lái)，方便維護(hù)。

14、采用先進(jìn)的大屏幕中文觸摸式電腦，設(shè)定和監(jiān)控各種工藝參數(shù)，直觀方便。

15、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)管理。可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每班的日產(chǎn)量，月產(chǎn)量工作效率等多種生產(chǎn)信息，并可打印輸出，此功能在辦公室的上位機(jī)上方便車(chē)間科學(xué)管理，且可以聯(lián)網(wǎng)（選用）。

16、筒子架。配有多種形式筒子架，錠數(shù)、錠距、張力器等可根據(jù)用戶(hù)選定。

主要的性能指標(biāo)1、整經(jīng)速度：20-800（m/min）無(wú)級(jí)可調(diào)

2、倒軸：5-100（m/min）無(wú)級(jí)可調(diào)

3、整經(jīng)倒軸恒線(xiàn)速精度：不大于±2%

4、整經(jīng)張力（條帶張力）最大：600N

5、倒軸張力：