概述
是通過制冷工質(zhì)(也稱制冷劑、雪種)將熱量從低溫物體(如冷庫等)移向高溫物體(如大氣環(huán)境)的循環(huán)過程,從而將物體冷卻到低于環(huán)境溫度,并維持此低溫,這一過程是利用制冷裝置來實(shí)現(xiàn)的。由熱力學(xué)第二定律可知,熱量從低溫物體移向高溫物體不可能自動(dòng)、無補(bǔ)償?shù)剡M(jìn)行,因此必須提供機(jī)械能(或熱能等),以確保包括低溫冷源、高溫?zé)嵩?、功源(或向循環(huán)供能的源)在內(nèi)的孤立系統(tǒng)的熵不減小。
制冷循環(huán)的重要參數(shù)是制冷系數(shù),工程上也稱之為制冷裝置的工作性能系數(shù),用符號(hào)COP表示。在一定的環(huán)境溫度下,冷庫溫度越低,制冷系數(shù)就越小。(因此為取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,沒有必要把冷庫的溫度定得超乎尋常的低。這也是一切實(shí)際制冷循環(huán)遵循的原則。)
制冷循環(huán)包括壓縮式制冷循環(huán)、吸收式制冷循環(huán)、吸附式制冷循環(huán)、蒸氣噴射制冷循環(huán)及半導(dǎo)體制冷等。壓縮式制冷循環(huán)又可分為壓縮氣體制冷循環(huán)和壓縮蒸氣制冷循環(huán)。目前世界上運(yùn)行的制冷裝置絕大部分是壓縮氣體制冷循環(huán)。以往,制冷循環(huán)應(yīng)用的制冷劑多半為商品名為氟利昂的氯氟烴物質(zhì)CFC、含氫氯氟烴HCFC和氨等。但由于日益嚴(yán)重的環(huán)境問題,CFC、HCFC正逐漸被對(duì)環(huán)境友善的新型制冷劑替代。1
工程應(yīng)用壓縮空氣制冷循環(huán)由于空氣定溫加熱和定溫排熱不易實(shí)現(xiàn),故不能按逆向卡諾循環(huán)運(yùn)行。在壓縮空氣制冷循環(huán)中,用兩個(gè)定壓過程來代替逆向卡諾循環(huán)的兩個(gè)定溫過程,故可視為逆向布雷頓循環(huán)。工程應(yīng)用中,壓縮機(jī)可以是活塞式的或是葉輪式的。
從冷庫出來的空氣進(jìn)入壓氣機(jī)后被絕熱壓縮,溫度升到環(huán)境溫度以上;然后進(jìn)入冷卻器,在定壓下將熱量傳給冷卻水,溫度等同于環(huán)境溫度;再導(dǎo)入膨脹機(jī)絕熱膨脹,溫度進(jìn)一步降到冷庫溫度以下;最后進(jìn)入冷庫,定壓吸熱(吸收的熱量稱為制冷量),完成循環(huán)。2
回?zé)崾綁嚎s空氣制冷循環(huán)從冷庫出來的空氣首先進(jìn)入回?zé)崞鳎郎氐江h(huán)境溫度;接著進(jìn)入葉輪式壓氣機(jī)壓縮升溫;然后進(jìn)入冷卻器實(shí)現(xiàn)定壓放熱降溫,理論上可以重新降到環(huán)境溫度(此時(shí)工質(zhì)處于高壓狀態(tài));隨后進(jìn)入回?zé)崞鬟M(jìn)一步定壓降溫到冷庫溫度,再進(jìn)入葉輪式膨脹機(jī)實(shí)現(xiàn)定熵膨脹過程,更進(jìn)一步地降壓降溫,最后進(jìn)入冷庫定壓吸熱,完成循環(huán)。
此種循環(huán)和上面的壓縮空氣制冷循環(huán)共同的缺點(diǎn)有二:其一,不能實(shí)現(xiàn)定溫吸、排熱過程,使循環(huán)偏離了逆向卡諾循環(huán)而降低了經(jīng)濟(jì)性;其二,空氣的比熱容較小,單位質(zhì)量工質(zhì)的制冷量也較小,這個(gè)缺點(diǎn)在回?zé)崾街锌梢愿纳?,但仍不能根本消除?
壓縮蒸氣制冷循環(huán)壓縮蒸氣的逆向卡諾制冷循環(huán)理論上可以實(shí)現(xiàn),但是會(huì)出現(xiàn)干度過低的狀態(tài),不利于兩相物質(zhì)壓縮。為了避免不利因素、增大制冷效率及簡化設(shè)備,在實(shí)際應(yīng)用中常采用節(jié)流閥(或稱膨脹閥)替代膨脹機(jī)。
制冷工質(zhì)從冷庫定壓氣化吸熱后(此時(shí)工質(zhì)通常為干飽和蒸氣或接近干飽和蒸氣),再進(jìn)入壓縮機(jī)在絕熱狀態(tài)下壓縮,溫度超過環(huán)境溫度,然后進(jìn)入冷凝器向環(huán)境介質(zhì)等壓散熱;在冷凝器內(nèi),過熱的制冷劑蒸氣先等壓降溫到對(duì)應(yīng)于當(dāng)前壓力的飽和溫度,然后繼續(xù)等壓(同時(shí)也是等溫)冷凝成飽和液狀態(tài),進(jìn)入節(jié)流閥,在節(jié)流閥處絕熱節(jié)流降溫、降壓至對(duì)應(yīng)于循環(huán)起始?jí)毫Φ臐耧柡驼魵鉅顟B(tài),再進(jìn)入冷庫氣化吸熱,完成循環(huán)。
壓縮蒸氣制冷循環(huán)采用低沸點(diǎn)物質(zhì)作制冷劑,利用在濕蒸氣區(qū)定壓即定溫的特性,在低溫下定壓氣化吸熱制冷,可以克服上述壓縮空氣、回?zé)釅嚎s空氣循環(huán)的部分缺點(diǎn)。2
吸收式制冷循環(huán)吸收式制冷循環(huán)利用制冷劑在溶液中不同溫度下具有不同溶解度的特性,使制冷劑在較低的溫度和壓力下被吸收劑(即溶劑)吸收,同時(shí)又使它在較高的溫度和壓力下從溶液中蒸發(fā),完成循環(huán)實(shí)現(xiàn)制冷目的。
以溴化鋰為吸收劑,水做制冷劑的吸收式制冷循環(huán)為例:從冷凝器流出的飽和水經(jīng)節(jié)流閥降壓降溫,形成干度很小的濕飽和蒸氣。進(jìn)入蒸發(fā)器從冷庫吸熱,定壓汽化,成為干度很大的濕飽和蒸氣或干飽和蒸氣,送入吸收器。與此同時(shí),蒸汽發(fā)生器中因水蒸發(fā)而濃度升高的溴化鋰溶液經(jīng)減壓閥后也流入吸收器,吸收從蒸發(fā)器來的飽和水蒸氣,生成稀溴化鋰溶液,吸收過程中放出的熱量由冷卻水帶走。稀溴化鋰溶液由溶液泵加壓送入蒸汽發(fā)生器并被加熱。由于溫度升高,水在溴化鋰溶液中的溶解度降低,蒸汽逸出液面形成與溶液平衡的較高壓力和溫度的水蒸氣。水蒸氣之后進(jìn)入冷凝器,放熱凝結(jié)成飽和水,完成循環(huán)。
此種制冷循環(huán)耗功很小,因?yàn)檠h(huán)中升壓是通過溶液泵壓縮液體完成的;其次是加熱濃溶液的外熱源溫度不需很高,甚至可利用余熱、地?zé)岷吞柲?,較為經(jīng)濟(jì)環(huán)保。1
氣流引射式制冷循環(huán)此種循環(huán)在實(shí)際應(yīng)用中利用噴射器或引射器代替壓縮機(jī)來實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷用蒸氣的壓縮,以消耗較高壓力的蒸氣來實(shí)現(xiàn)制冷。制冷溫度在3~10度范圍內(nèi)時(shí),可采用水蒸氣作為制冷劑。循環(huán)中有兩路水蒸汽循環(huán),一路是工作蒸汽循環(huán),一路是逆向循環(huán)(此路循環(huán)起制冷作用)。
鍋爐中產(chǎn)生的水蒸氣在噴管內(nèi)絕熱膨脹到很低的壓力,因而造成混合室內(nèi)壓力較低,于是將作為制冷工質(zhì)的蒸汽吸入。兩路蒸汽混合后進(jìn)入擴(kuò)壓管,利用蒸汽在經(jīng)過噴管時(shí)得到的動(dòng)能將混合汽壓縮,使壓力增加到其飽和溫度比冷凝器中的冷卻水溫度稍高的值。此后,蒸汽進(jìn)入冷凝器,凝結(jié)成液態(tài)。由冷凝器出來的凝結(jié)水一部分由水泵升壓送入鍋爐,完成工作蒸汽循環(huán)。其余的流經(jīng)減壓節(jié)流閥,降壓降溫后進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化制冷,完成逆向循環(huán)。
這種循環(huán)除水泵消耗少量電力或機(jī)械功外,不需要?jiǎng)恿C(jī)和壓縮機(jī),代之以構(gòu)造簡單體積小的引射式壓縮器,在有蒸汽的場合有采用價(jià)值,但是經(jīng)濟(jì)性較差,且所能達(dá)到的最低溫度不宜低于5度,故僅適用于空調(diào)和冷藏,不可用作冷凍。1
特殊的制冷循環(huán):熱電循環(huán)當(dāng)直流電通過兩種不同導(dǎo)體組成的回路時(shí),節(jié)點(diǎn)上將產(chǎn)生吸熱和放熱現(xiàn)象,這就是珀?duì)栙N效應(yīng),其本質(zhì)是導(dǎo)體中的自由電子(載流子)從一種材料向另一種材料遷移通過節(jié)點(diǎn)時(shí),因每種材料載流子的勢能不同而與外界交換能量,以滿足能量守恒。
實(shí)用的熱電制冷裝置是用半導(dǎo)體電偶組成的。在半導(dǎo)體材料中,n型材料有多余電子;p型材料則電子不足。若將一只p型和一只n型半導(dǎo)體元件聯(lián)結(jié)成電偶,接上直流電后,接頭處就會(huì)產(chǎn)生溫差,實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)移;若將一些半導(dǎo)體熱電偶在電路中串聯(lián),就可構(gòu)成一個(gè)常見的制冷熱電堆。若電流方向是n流向p,則降溫吸熱,為冷端,反之則為熱端。
此種制冷循環(huán)不需制冷劑,無運(yùn)動(dòng)部件、無噪聲、無振動(dòng)、無磨損、易于小型化,使用直流電工作,較為穩(wěn)定,且維護(hù)方便,壽命較長。但是它成本較高,效率較低,制造復(fù)雜和必須用直流電等缺點(diǎn),限制了它的推廣和應(yīng)用。1