[科普中國]-連續(xù)復(fù)合成型法

連續(xù)復(fù)合成型法生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫塑料板材，生產(chǎn)效率高。20世紀60年代初已經(jīng)工業(yè)化，產(chǎn)品主要用在建筑上，不僅絕熱效果好，而且簡化施工過程，大大節(jié)省勞動力費用。1

簡介聚氨酯硬泡板材重量輕、強度高、絕熱效果好，是理想的隔熱材料，用于建筑物分隔材料、活動房屋、冷庫、冷藏車等。聚氨酯硬泡板材大多為覆有面層的夾芯板材(或稱復(fù)合板材)。面材有薄鋼板、鋁板、塑料板等。

聚氨酯夾芯板加工方法大致分為非連續(xù)復(fù)合成型法、連續(xù)復(fù)合成型法、硬泡塊料塊割法等。

水平復(fù)合成型法水平復(fù)合成型法制復(fù)合板材的過程大致是這樣的，復(fù)合成型機上有兩個連續(xù)提供上、下面材的輥筒。泡沫塑料原料連續(xù)計量、充分混合后，送到勻速移動的底層面材上發(fā)泡。有的底層紙可彎折，使其橫截面成矩形。泡沫逐漸上升，接近終止升高時，上面層面材合在未凝固的泡沫上。然后，新復(fù)合的泡沫被輸送至加熱區(qū)固化，使面材與泡沫很好粘接。1

反面復(fù)合法反面復(fù)合法適用于制作一面為硬質(zhì)面材、另一面為軟質(zhì)面材的復(fù)合板材。泡沫塑料原料混合均勻后被送到上層軟質(zhì)面材的內(nèi)側(cè)并在此發(fā)生化學反應(yīng)。反應(yīng)到一定程度，軟質(zhì)面材反轉(zhuǎn)，趁泡沫未凝固仍發(fā)黏時壓在下層硬質(zhì)面材上。上、下面材與泡沫結(jié)合為一體成為復(fù)合板材。

雙金屬面復(fù)合法這種方法實質(zhì)上是金屬異型板材的加工與硬質(zhì)泡沫塑料發(fā)泡成型兩種操作的結(jié)合。首先把金屬板加工成一特定形狀的凹凸板，然后把硬泡原料混合均勻后注入上下金屬板之間，發(fā)泡成型后得雙金屬面復(fù)合板。

金屬面材通常為鋼板、鋁板，其中有一面可以是帶彩色的金屬板或鍍鋅板。由于金屬面材已加工成一定凹凸形狀，所以復(fù)合板材剛性較大，不易彎曲，適用于大型建筑屋頂絕熱。為了確保硬質(zhì)泡沫塑料與金屬面材間牢固粘接，金屬板要預(yù)熱后才能送到發(fā)泡區(qū)。

雙金屬復(fù)合板材成型時，有一點要注意。因其面層高低不平，泡沫料液可能會分布不均勻。制造具有較深梯形凹槽斷面的復(fù)合板材時，在特別深的凹陷部位，可采用預(yù)發(fā)泡方法，這樣整個橫截面上的物料分布較均勻。

增強復(fù)合板材的成型為提高復(fù)合板材的強度，在成型過程中，加入增強材料是有效的方法。增強材料有鋼絲網(wǎng)、天然纖維、合成纖維、玻璃纖維。常用的增強材料是玻璃纖維。玻璃纖維除有增強作用外，還能提高復(fù)合泡沫塑料，特別是聚異氰脲酸酯泡沫塑料的阻燃性。

聚異氰脲酸酯泡沫塑料置于高溫火焰中，會炭化開裂，玻璃纖維能有效地防止裂縫繼續(xù)加深。含玻璃纖維的復(fù)合板材耐沖擊，韌性好。這種板材以水平連續(xù)復(fù)合機加工時，只要另安裝一套玻璃纖維系統(tǒng)即可，玻璃纖維被連續(xù)地送到泡沫反應(yīng)混合物中，玻璃纖維應(yīng)預(yù)先經(jīng)表面處理，以提高與泡沫的粘接性。

連續(xù)復(fù)合成型工藝要求板材的連續(xù)復(fù)合成型生產(chǎn)中，反應(yīng)物料分布一定要均勻?；旌项^簡單地往返澆注物料，在板材寬約1.25m時，生產(chǎn)速度一般限于9~10m/min。高于此速度，混合頭移動換向時，反應(yīng)物料在板材邊緣處易過量。另外，往返速度過高，操作上不太安全。若用兩個以上混合頭聯(lián)合注料，雖然減少每一個混合頭的澆注量，但混合頭間協(xié)調(diào)操作有些困難。高速連續(xù)復(fù)合成型過程，最好的澆注物料方法仍是用一個混合頭，但混合頭不往返移動，固定在中央，連接一個壓料輥或其它能使物料迅速分布均勻的配料裝置。高速連續(xù)復(fù)合成型生產(chǎn)過程對溫度與泡沫料的反應(yīng)速度非常敏感，特別是聚異氰脲酸酯泡沫體系。為減弱敏感程度，應(yīng)采用高黏度規(guī)格的聚合DMI。2

本詞條內(nèi)容貢獻者為:

張磊 - 副教授 - 西南大學