[科普中國(guó)]-防火瓦

輕質(zhì)琉璃型防火瓦是以MgO-MgCI2-H2O為主體系加SY填加劑及有機(jī)、無(wú)機(jī)化工材料,以玻纖布增強(qiáng),經(jīng)制漿、成型、硬化、養(yǎng)護(hù)等生產(chǎn)工藝過(guò)程制成的新型屋面材料。它具有防火、防水、抗凍、耐老化、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、有琉璃光澤等特點(diǎn),可廣泛用于油田、紡織、冶煉、化工、林區(qū)及其它廠礦企業(yè)建造廠房、倉(cāng)庫(kù)、棚廊等。

原材料的選擇及硬化反應(yīng)原理1、原材料的選擇

(1)輕燒鎂:輕燒鎂的主要成分是氧化鎂(MgO),它是由菱鎂礦(主要成分是MgCO3)經(jīng)850℃左右股燒后加工磨細(xì)而成。其細(xì)度必須在120目以上,MgO的含量大于80%,色白或微黃,它是生產(chǎn)輕質(zhì)琉璃型防火瓦的主要膠凝材料。

(2)氯化鎂:由鹽鹵提煉而成,其MgC12含量大于50%,CaO的含量小于0.5%。它是輕質(zhì)琉璃型防火瓦主要輔助材料之一。

(3)填料:根據(jù)鎂質(zhì)膠凝材料的性質(zhì),產(chǎn)品存在不同程度的返鹵現(xiàn)象,對(duì)此國(guó)內(nèi)目前尚無(wú)徹底解決的辦法,為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,抑制返鹵、降低成本,采用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的“SY”填料,不但起到了原來(lái)用滑石粉作填料的作用,而且對(duì)提高產(chǎn)品強(qiáng)度,增強(qiáng)表觀特性,抑制返鹵都有一定作用,而且價(jià)格和運(yùn)輸費(fèi)用都大大降低。

(4)增強(qiáng)材料:選用能耐一定堿度(PH=9~10)的中堿琉璃纖維為加筋增強(qiáng)材料。

(5)其它材料:為了降低輕質(zhì)琉璃防火瓦的吸水率,提高耐水性,增加產(chǎn)品的花色,選用少量有機(jī)、無(wú)機(jī)材料及顏料。

2、硬化成型反應(yīng)原理

早在幾十年前,科學(xué)家們用顯微鏡及X射線檢測(cè)的方法發(fā)現(xiàn),MgO-MgCI2-H2O體系在水化過(guò)程中主要生成了Mg(OH)2、Mg(OH)3Cl·4H2O等一些水化物結(jié)晶相。這些水化物的結(jié)晶過(guò)程,賦予鎂質(zhì)膠凝材料以很高的機(jī)械強(qiáng)度。使用MgCI2的水溶液為拌和劑,較使用純水作為MgO的拌和劑的優(yōu)點(diǎn)在于:

a.提高沸點(diǎn)。用純水拌一陽(yáng)時(shí),氧化鎂水化放出大量的熱,使溫度升高到水的沸點(diǎn)以上。而當(dāng)使用氯化鎂溶滾拌和時(shí),其溶液沸點(diǎn)比純水高,所以一般情況下MgO-MgCI2-H2O體系是不可能沸騰的。

b.加速M(fèi)gO的溶解,降低體系過(guò)飽和度。MgO溶于水時(shí)將水解生成Mg(OH)2,而Mg(OH)2在水中的溶解度很小,因此,使用純水為拌和劑時(shí)體系過(guò)飽和,阻礙了MgO的溶解,不可能生成較多的水化物結(jié)晶相。如果采用濃度較高的MgCI2溶液做調(diào)和劑,不但可以加快MgO的水化速度,還可以形成新的水化物結(jié)晶相,提高鎂質(zhì)水泥的機(jī)械強(qiáng)度。應(yīng)指出的是:控制MgO、MgCl2的摩爾比相當(dāng)重要。如果MgO、MgCl2的摩爾比控制不當(dāng),其水化產(chǎn)物不穩(wěn)定,并發(fā)生物相轉(zhuǎn)移。

理論分析認(rèn)為:SY填料與MgO、MgCI2有一定的親和力,能抑制返鹵、增加強(qiáng)度。1

生產(chǎn)工藝采用人工澆注生產(chǎn)輕質(zhì)琉璃型防火瓦的工藝主要有:原材料的分析選擇及準(zhǔn)備、制漿。瓦坯戍型、靜置硬化、養(yǎng)護(hù)、產(chǎn)品檢驗(yàn)等工序分別論述如下。

1.原材料的分析選擇準(zhǔn)備:原材料在使用前一定要進(jìn)行化驗(yàn)分析,符合要求的方可使用,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。輕燒鎂是輕質(zhì)琉璃型防火瓦的主要膠凝材料,MgO的含量必須嚴(yán)格控制。MgCI2是輕燒鎂的最佳拌和劑,要求雜質(zhì)含量少,使用時(shí)先將固體MgCI2溶于水中,控制所要求的比重。玻纖布及其它化工原料在配料前必須稱(chēng)量備好,達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤。

2.制漿:把MgO·MgCl2溶液、SY填料、有機(jī)、無(wú)機(jī)材料、顏料按規(guī)定配比置于凈漿攪拌機(jī)中混合說(shuō)拌,使料漿各組分得到充分均勻混合。

3.瓦坯成型:把攪拌好的料漿由攪拌機(jī)中取出,每張的重量分好,以“三漿兩布二膜”的操作方法進(jìn)行水平鋪漿,然后將其放在定型瓦模上進(jìn)行瓦型整理,即可初步得到聽(tīng)要求規(guī)格的瓦坯。

4.靜置硬化:成型后的瓦坯,必須靜置一定時(shí)間,搬運(yùn)。脫膜后的瓦坯必須切割齊邊。使其硬化產(chǎn)生早期強(qiáng)度,便于脫膜。

5.養(yǎng)護(hù):把齊邊后的輕質(zhì)琉璃型防火瓦按“井”字堆垛適當(dāng)高度,養(yǎng)護(hù)28天后出廠。

6.產(chǎn)品檢驗(yàn):在堆垛的同時(shí)必須進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn),檢查表面是否平整、有無(wú)孔洞、裂紋和掉角掉邊等缺陷,并將有缺陷的地方進(jìn)行適當(dāng)修補(bǔ),對(duì)合格產(chǎn)品劃分等級(jí)、入庫(kù)。1

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

程鵬 - 副教授 - 西南大學(xué)